アルミ缶製造ラインを高速化、高品質化するG&Pのソリューション
私たちはアルミ缶製造ラインのシステムインテグレータとして、お客様としっかり向き合い、多様なご要望に的確に応えます。特に、アルミ缶にイノベーションをもたらしたアルミボトルの製造装置において、私たちの技術は世界でもトップレベルにあります。
アルミボトルの製造には、アルミ缶より多くの複雑な加工工程を必要としており、三共製作所が培ってきた世界最高峰のカム技術がふんだんに活かされています。これらを用いた装置は、高速な動作で製造時間を短縮化し、さらにアルミ缶、アルミボトルの製造におけるもう一つの要となる成形金型についても、設計・製造が可能で、最適な製造手段をお客様に提案、提供できることが私たちの強みです。
CUPPING PRESS
送り出されたアルミの板材をプレス機で打ち抜き、絞り加工して(Drawing)、カップ形状にします。
ブランキング・ドローイングプレスシステム
UNCOILER,
BLANKING / DRAWING PRESS
BODY FORMING
側壁部を数段階のしごき加工(Ironing)で引き伸ばして缶胴を成形します。
ドローング・アイオニングマシン
DRAWING,
IRONING MACHINE
INSIDE SPRAY
飲料充填後の内部腐食を防止するためアルミボトル内面にコーティングを施します。
コーティング後の検査も行います。
内面スプレーマシン
ROTARY INDEXING TURRET
INSIDE SPRAY MACHINE
NECKING,THREADING&CURLING
アルミボトルの飲み口部分を絞って細くします。(Necking)
マルチフォーミングマシン
ROTARY INDEXING TURRET
MULTIFORMING MACHINE
外観加工
OUTSIDE INSPECTION
外観(カール、ネジ、ネック、印刷、ボトム)を検査し合格品が最終製品となります。